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                超声波焊接机熔接强度高

                 

                强度无法达到欲求标准。当然我们必须了解超∞声波焊接机作业的强度绝不可能达到一体成型的强度,只能说接近于一々体成型的强度,而其熔接』强度的要求标准必须仰赖于多项的配合,这些☆配合是什么呢?※塑料材质:ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔 接的强度来的↘强,因为两种不同的材质其熔点也∏不会相同,当然熔接的强度也不可能相同,虽然我们探㊣ 讨ABS与PC这两种材质可只简单介绍了否相互熔接?我们的答案是绝对可以熔接,但是否熔接后的强△度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔手段的情形又如何呢?如ζ 果超音波HORN瞬间发出150度的热能,虽然ABS材质己经熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我ζ 们继续加温到270度以上,此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于超音波熔接温度,但ABS材质已解析为另外分▓子结构了!
                由以上论述即可归纳出结论:
                相同熔点的塑料你发现了什么材质熔接强度愈强。
                塑料材质※熔点差距愈大,熔流云残枫接强度愈小。
                .塑料材质的密度愈高▅(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。
                制品表面产生伤痕或裂痕。在超音▅波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
                因为在超音波作业中会产生两种情形:
                高热能直接接触塑料产品表面
                振动传导 。
                所以超音波发振作用于塑料产品→时,产品表︾面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之』塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在︾另一方面,有因超音波输出能量的◤不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔傲月长空接,以累积热能来弥补输出功Ψ 率的不 足。此种熔接恩方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累△积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累是谁送自己来积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以【此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来◇克服此种作业缺失。